淮南古建地砖厂家 砖瓦古建批发

塑性指数
塑性指数是评价古建地砖原料的一项重要参数，在制砖行业，塑性是指物料和水的混合物在它的稠度时能够被挤压成型并在解除压力后能保持成型后形状的一种能力。这种能力的大小以塑性指数来表示。高的塑性指数虽有利于挤出成型，但干燥和烧制时容易产生裂纹；塑性指数偏低，有利于干燥和烧制，但又会给成型带来困难。如果塑性指数低于8，古建地砖生产厂家不仅挤出成型困难，制品的强度也较低。一般这样认为：塑性指数大于16时称为高塑性泥料，小于8则称为低塑性泥料，只有塑性指数为8～16时的中塑性泥料适宜于挤出成型。古建地砖厂家通过一定的技术手段可以在一定范围内调整原料的塑性指数或改善其挤出成型时的技术性能。古建地砖质量不仅主要取决于原料的塑性，还和原料颗粒之间的摩擦系数有着直接的联系。表面光滑而呈球形的颗粒就比表面粗糙而不是球形的颗粒更容易在被挤压时流动而互相靠拢挤实。采用在原料中加入某种添加剂，由于其与泥料颗粒表面所产生的离子吸附和润滑作用，大大改善了泥料在被挤压时的流动性能，而更容易被挤压密实而产生出表面光滑而致密的砖坯。

烧成温度范围
古建地砖**过烧成温度仍继续升温，坯体将慢慢软化变形，甚至熔融，低于烧成温度时将会出现生砖或欠火砖；**烧成温度时，将会出现过烧、烧流，这一烧结温度范围越宽，焙烧越容易掌握，对于古建地砖来说，这一温度范围应不小于60℃。古建地砖厂家要想生产出产品，首先得清楚其原料的物理性能，选用合适的原料才是前提条件。

颗料组成
尽管制作古建地砖的原料粒度越细，其表面积越大，水份渗透越好，原料的塑性也越好。但制砖原料绝不是越细越好。因为，全是太细的原料不利于制品的干燥和焙烧，不同粒度的原料在制品中所起的作用是不一样的。粒径小于0.08mm的粉料颗粒称为塑性颗粒，用于产生成型所需要的塑性。当然，这些细小的颗粒必须是粘土或具有类似粘土性能的页岩、陶土或其它材料。否则，古建地砖厂家粉磨得再细也是没有塑性的。粒径为0.08～1.5mm的物料颗粒成为填充型颗粒，其作用是控制古建地砖所发生的过度的收缩、裂纹及在塑性成型时赋予坯体一定的强度。粒径为1.5～2.2mm的粗颗粒，在坯体中起到骨架作用，称为骨架颗粒，有利于干燥时排出坯体中的水分。合理的颗粒组成应该是塑性颗粒占33～55％；填充性颗粒占22～67％；骨架颗粒<25％；古建地砖厂家绝不允许有大于3.5mm的颗粒。因其不仅会降品的强度，还会因收缩不匀而产生干燥裂纹。

首先要看生产工艺，不同生产工艺制作的古建地砖的质量是有很大差别的，陶土高频振压制作的地砖同粘土手工制作的地砖相比质量要相高很多。通过高频振动成型的地砖不仅密度大、抗压强度高、耐折，同时表面感观上也要细腻很多。另外，模具的振动频率越高生产出的地砖密度也就越大，表面质感越好，抗压强度越高。
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