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首先要看生产工艺,不同生产工艺制作的古建地砖的质量是有很大差别的,陶土高频振压制作的地砖同粘土手工制作的地砖相比质量要相高很多。通过高频振动成型的地砖不仅密度大、抗压强度高、耐折,同时表面感观上也要细腻很多。另外,模具的振动频率越高生产出的地砖密度也就越大,表面质感越好,抗压强度越高。
真空度太低
古建地砖生产厂家根据实验测试结果,成型前陶土中空气的含量一般为13-15%,成型时要用真空泵把这些空气尽量抽出来。因为不可能达到的真空,所以总有一部分空气滞留在砖坯中。实验表明:真空度在45-75%时砖坯容易分层,而且真空度低的砖坯密实度差,这样的砖坯干燥过程容易产生裂纹。
塑性指数
塑性指数是评价古建地砖原料的一项重要参数,在制砖行业,塑性是指物料和水的混合物在它的稠度时能够被挤压成型并在解除压力后能保持成型后形状的一种能力。这种能力的大小以塑性指数来表示。高的塑性指数虽有利于挤出成型,但干燥和烧制时容易产生裂纹;塑性指数偏低,有利于干燥和烧制,但又会给成型带来困难。如果塑性指数低于8,古建地砖生产厂家不仅挤出成型困难,制品的强度也较低。一般这样认为:塑性指数大于16时称为高塑性泥料,小于8则称为低塑性泥料,只有塑性指数为8~16时的中塑性泥料适宜于挤出成型。古建地砖厂家通过一定的技术手段可以在一定范围内调整原料的塑性指数或改善其挤出成型时的技术性能。古建地砖质量不仅主要取决于原料的塑性,还和原料颗粒之间的摩擦系数有着直接的联系。表面光滑而呈球形的颗粒就比表面粗糙而不是球形的颗粒更容易在被挤压时流动而互相靠拢挤实。采用在原料中加入某种添加剂,由于其与泥料颗粒表面所产生特殊的离子吸附和润滑作用,大大改善了泥料在被挤压时的流动性能,而更容易被挤压密实而产生出表面光滑而致密的砖坯。
收缩率
古建地砖坯体在干燥过程中,由于水分蒸发,颗粒自然靠拢,体积收缩,是所谓干燥收缩。其收缩的长度与坯体原来长度的百分比叫干燥线收缩率。对于干燥线收缩率较大的原料,古建地砖厂家更应缓慢干燥,否则,坯体将出现严重的干燥裂纹而成废坯。生产中,要求原料的线收缩率小于7%,否则,应对原料进行瘦化处理。烧制时,由于所发生的一系列物理、化学变化及原料中某些物质的烧失,成品不仅会变轻,体积也略有收缩叫烧成收缩。其收缩的长度对于干燥后坯体长度的百分比叫烧成收缩率。